غلطی 1:defrsot ہیٹنگ ٹیوبگرم نہیں ہوتا ہے، اور بخارات کو شدید ٹھنڈ لگ جاتی ہے۔
ممکنہ وجوہات
1. اندر حرارتی تارڈیفروسٹ ہیٹر ٹیوبریفریجریٹرز/فریزر/یونٹ میں کولر جل گیا ہے، یا کنکشن ٹرمینلز ڈھیلے یا گر گئے ہیں۔
2. ڈیفروسٹ سینسر خراب ہے اور اسٹارٹ سگنل نہیں بھیج سکتا۔
3. ڈیفروسٹ ریلے ناقص ہے، اور سرکٹ نہیں چل سکتا۔
خرابیوں کا سراغ لگانے کا طریقہ
1. بجلی بند ہونے کے بعد، کے دونوں سروں پر مزاحمتی قدر کی پیمائش کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کریں۔ڈیفروسٹ ہیٹرٹیوب اگر مزاحمتی قدر لامحدود ہے، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ حرارتی تار جل گیا ہے، اور ڈیفروسٹ ہیٹنگ ٹیوبریفریجریٹر/فریزر/یونٹ کولرتبدیل کرنے کی ضرورت ہے.
2. چیک کریں کہ آیا کنکشن ٹرمینلز ڈھیلے ہیں، اور انہیں دوبارہ سخت کریں۔ اگر ٹرمینلز آکسائڈائزڈ ہیں تو، منسلک کرنے سے پہلے آکسائڈ کی تہہ صاف کریں.
3. ڈیفروسٹ سینسر اور ریلے کی آن آف حالت کی جانچ کریں۔ اگر کوئی غیر معمولی چیز ہے تو، متعلقہ اجزاء کو تبدیل کریں.
غلطی 2: ڈیفروسٹنگ مکمل نہیں ہے، اور کچھ علاقوں میں اب بھی باقی ماندہ ٹھنڈ ہے۔
ممکنہ وجوہات
1. کی طاقتڈیفروسٹ حرارتی عنصرآلات کی درجہ بندی کی طاقت سے میل نہیں کھاتا، جس کے نتیجے میں گرمی کی ناکافی پیداوار ہوتی ہے۔
2. ڈیفروسٹ ہیٹنگ ٹیوب کی تنصیب کی پوزیشن آفسیٹ ہے، اور یہ بخارات کے ساتھ مضبوطی سے فٹ نہیں بیٹھتی ہے۔
3. ڈیفروسٹنگ ٹائم سیٹنگ بہت مختصر ہے، اور گرمی مکمل طور پر منتقل نہیں ہوتی ہے۔
خرابیوں کا سراغ لگانے کا طریقہ
1. کے پاور پیرامیٹرز کو چیک کریں۔ڈیفروسٹ ہیٹرہیٹنگ ٹیوب اور اسے ایک پروڈکٹ سے تبدیل کریں جو سامان کی درجہ بندی کی طاقت سے میل کھاتا ہو۔
2. کی تنصیب کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریںdefrosting حرارتی ٹیوباس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ یہ ٹھنڈ سے ڈھکے ہوئے علاقے کے ساتھ قریبی رابطے میں ہے۔بخارات پیدا کرنے والا.
3. ڈیفروسٹ پروگرام کے چلنے کے وقت کو دوبارہ ترتیب دینے کے لیے سازوسامان کے مینوفیکچرر یا دیکھ بھال کے عملے سے رابطہ کریں۔
غلطی 3: ڈیفروسٹ ہیٹنگ ٹیوب عام طور پر گرم ہوتی ہے، لیکن پانی کا رساو/جمنا ہوتا ہے۔
ممکنہ وجوہات
1. پانی کی نکاسی کا راستہ بند ہے، اور پگھلا ہوا ٹھنڈ پانی عام طور پر خارج نہیں کیا جا سکتا۔
2defrosting ہیٹنگ پائپڈیفروسٹنگ کے بعد چلنا بند ہو جاتا ہے لیکن وقت پر نہیں، جس کی وجہ سے بخارات کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہو جاتا ہے اور اس کے نتیجے میں پانی کا بہاؤ ہوتا ہے۔
3. آلات کے اندرونی ٹینک کا نکاسی کا سوراخ مسدود ہے۔
خرابیوں کا سراغ لگانے کا طریقہ
1. ہموار نکاسی کو یقینی بنانے کے لیے evaporator کے نیچے نکاسی آب کے چینل اور نکاسی کے سوراخوں میں ملبہ اور برف کو صاف کریں۔
2. ڈیفروسٹ سینسر کے درجہ حرارت کنٹرول کی درستگی کی جانچ کریں۔ اگر اسٹاپ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو، سینسر کیلیبریٹ کریں یا تبدیل کریں۔
3. ڈیفروسٹ کرنے کے بعد، پانی جمع کرنے والی ٹرے میں جمع ہونے والے پانی کو فوری طور پر صاف کریں تاکہ اسے دوبارہ جمنے سے روکا جا سکے۔
غلطی 4: ہیٹنگ ٹیوب کی سطح پر زنگ لگ گیا ہے یا لیک ہو گئی ہے۔
ممکنہ وجوہات
1. منتخب سٹینلیس سٹیل کے مواد میں سنکنرن مزاحمت ناکافی ہے (جیسے کہ 304/316 مواد نہیں)۔
2. سازوسامان کی اندرونی نمی غیر معمولی طور پر زیادہ ہے، یا تیزابیت والا / الکلائن کنڈینسیٹ پانی ہے جو خراب ہو جاتا ہے۔
3. ہیٹنگ ٹیوب کی سطح پر کوٹنگ کو نقصان پہنچا ہے، اس کا حفاظتی اثر کھو رہا ہے۔
خرابیوں کا سراغ لگانے کا طریقہ
1. سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے ڈیفروسر ہیٹنگ ٹیوب کو سٹینلیس سٹیل 304/316 مواد سے بدل دیں۔
2. چیک کریں کہ آیا باہر سے مرطوب ہوا کے داخلے کو کم کرنے کے لیے آلات کے دروازے کی مہر مضبوطی سے بند ہے۔
3. اگر ڈیفروسٹ ہیٹنگ ٹیوب لیک ہو جائے تو مشین کو فوری طور پر بند کر دیں اور شارٹ سرکٹ کی خرابیوں سے بچنے کے لیے اسے تبدیل کریں۔
پوسٹ ٹائم: جنوری-16-2026






