A. جائزہ
کولڈ اسٹوریج میں بخارات کی سطح پر ٹھنڈ کی وجہ سے، یہ ریفریجریشن ایوپوریٹر (پائپ لائن) کی سرد صلاحیت کی ترسیل اور پھیلاؤ کو روکتا ہے، اور بالآخر ریفریجریشن اثر کو متاثر کرتا ہے۔ جب بخارات کی سطح پر ٹھنڈ کی تہہ (برف) کی موٹائی ایک خاص حد تک پہنچ جاتی ہے، تو ریفریجریشن کی کارکردگی 30 فیصد سے بھی کم ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں برقی توانائی کا بہت زیادہ ضیاع ہوتا ہے اور ریفریجریشن سسٹم کی سروس لائف مختصر ہو جاتی ہے۔ لہذا، مناسب سائیکل میں کولڈ اسٹوریج ڈیفروسٹ آپریشن کرنا ضروری ہے.
B. defrosting کا مقصد
1، نظام کی ریفریجریشن کی کارکردگی کو بہتر بنانے؛
2. گودام میں منجمد مصنوعات کے معیار کو یقینی بنائیں؛
3، توانائی کی بچت؛
4، کولڈ سٹوریج کے نظام کی سروس کی زندگی میں توسیع.
C. ڈیفروسٹنگ کے طریقے
کولڈ اسٹوریج ڈیفروسٹنگ کے طریقے: گرم گیس ڈیفروسٹنگ (گرم فلورین ڈیفروسٹنگ، ہاٹ امونیا ڈیفروسٹنگ)، واٹر ڈیفروسٹنگ، الیکٹریکل ڈیفروسٹنگ، مکینیکل (مصنوعی) ڈیفروسٹنگ وغیرہ۔
1، گرم گیس ڈیفروسٹ
بڑے، درمیانے اور چھوٹے کولڈ اسٹوریج پائپ ڈیفروسٹنگ کے لیے موزوں:
گرم اعلی درجہ حرارت والا گیسیوس کنڈینسیٹ بغیر کسی رکاوٹ کے براہ راست بخارات میں داخل ہو جاتا ہے، اور بخارات کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، جس کی وجہ سے ٹھنڈ کی تہہ اور ٹھنڈا خارج ہونے والا جوڑ تحلیل ہو جاتا ہے یا پھر چھیل جاتا ہے۔ گرم گیس ڈیفروسٹنگ اقتصادی اور قابل اعتماد ہے، دیکھ بھال اور انتظام کے لیے آسان ہے، اور اس کی سرمایہ کاری اور تعمیر میں دشواری زیادہ نہیں ہے۔
2، پانی سپرے defrost
یہ بڑے اور درمیانے چِلر کی ڈیفروسٹنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے:
ٹھنڈ کی تہہ کو پگھلانے کے لیے وقتاً فوقتاً کمرے کے درجہ حرارت کے پانی سے بخارات کا چھڑکاؤ کریں۔ اگرچہ ڈیفروسٹنگ اثر بہت اچھا ہے، لیکن یہ ایئر کولر کے لیے زیادہ موزوں ہے، اور بخارات کے کنڈلیوں کے لیے کام کرنا مشکل ہے۔ یہ بھی ممکن ہے کہ زیادہ منجمد درجہ حرارت والے محلول کے ساتھ بخارات کا چھڑکاؤ کیا جائے، جیسے کہ 5% سے 8% مرتکز نمکین پانی، ٹھنڈ کی تشکیل کو روکنے کے لیے۔
3، الیکٹرک ڈیفروسٹ
الیکٹرک ہیٹ پائپ زیادہ تر درمیانے اور چھوٹے چلرز کے لیے استعمال ہوتا ہے:
الیکٹرک ہیٹنگ وائر بنیادی طور پر درمیانے اور چھوٹے کولڈ اسٹوریج میں ایلومینیم قطار ٹیوب الیکٹرک ہیٹنگ کو ڈیفروسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو چلر کے لیے آسان اور استعمال میں آسان ہے۔ تاہم، ایلومینیم ٹیوب کولڈ سٹوریج کے معاملے میں، الیکٹرک ہیٹنگ وائر کی ایلومینیم فن کی تنصیب کی تعمیر کی مشکل چھوٹی نہیں ہے، اور مستقبل میں ناکامی کی شرح نسبتاً زیادہ ہے، دیکھ بھال اور انتظام مشکل ہے، معیشت خراب ہے، اور حفاظتی عنصر نسبتاً کم ہے۔
4، مکینیکل مصنوعی دیفروسٹانگ ۔
چھوٹے کولڈ اسٹوریج پائپ ڈیفروسٹنگ ایپلی کیشن:
کولڈ سٹوریج پائپ دستی defrosting زیادہ اقتصادی ہے، اصل defrosting طریقہ. مصنوعی ڈیفروسٹنگ کے ساتھ بڑا کولڈ اسٹوریج حقیقت پسندانہ نہیں ہے، سر کا آپریشن مشکل ہے، جسمانی استعمال بہت تیز ہے، گودام میں برقرار رکھنے کا وقت بہت طویل اور صحت کے لیے نقصان دہ ہے، ڈیفروسٹنگ مکمل طور پر آسان نہیں ہے، بخارات کا سبب بن سکتا ہے۔ اخترتی، اور یہاں تک کہ اخراج کے حادثات کا باعث بننے والے بخارات کو بھی توڑ سکتے ہیں۔
D. فلورین سسٹم ڈیفروسٹنگ طریقہ کا انتخاب
کولڈ اسٹوریج کے مختلف بخارات کے مطابق، ڈیفروسٹنگ کا نسبتاً موزوں طریقہ منتخب کریں۔ مائیکرو کولڈ اسٹورز کی ایک چھوٹی سی تعداد ہوا کی گرمی کا استعمال کرتے ہوئے قدرتی طور پر ڈیفروسٹ کرنے کے لیے بند دروازے کا استعمال کرتی ہے۔ کچھ ہائی ٹمپریچر لائبریری چلرز ریفریجریٹر کو روکنے، چلر کے پنکھے کو الگ سے کھولنے، ڈیفروسٹ کرنے کے لیے ہوا کو گردش کرنے کے لیے پنکھے کا استعمال کرتے ہیں، اور توانائی کی بچت کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے الیکٹرک ہیٹ پائپ کو فعال نہیں کرتے ہیں۔
1، کولر کے defrosting طریقہ:
(1) الیکٹرک ٹیوب ڈیفروسٹنگ ہیں اور واٹر ڈیفروسٹنگ کا انتخاب کیا جا سکتا ہے، زیادہ آسان پانی والے علاقے واٹر ڈیفروسٹنگ چلر کا انتخاب کرنے کو ترجیح دے سکتے ہیں، پانی کی کمی والے علاقے الیکٹرک ٹیوب ڈیفروسٹنگ چلر کو منتخب کرنے کو ترجیح دیتے ہیں۔
(2) الیکٹرک ٹیوب ڈیفروسٹنگ زیادہ تر چھوٹے ایئر کولر ڈیفروسٹنگ میں استعمال ہوتی ہے۔ واٹر فلشنگ فراسٹ چلر عام طور پر بڑے ایئر کنڈیشنگ، ریفریجریشن سسٹم میں ترتیب دیا جاتا ہے۔
2. سٹیل کی قطار کی ڈیفروسٹنگ کا طریقہ:
گرم فلورین ڈیفروسٹنگ اور مصنوعی ڈیفروسٹنگ کے اختیارات موجود ہیں۔
3. ایلومینیم ٹیوب کی ڈیفروسٹنگ کا طریقہ:
تھرمل فلورائیڈ ڈیفروسٹنگ اور الیکٹرک تھرمل ڈیفروسٹنگ کے اختیارات موجود ہیں۔
E. کولڈ اسٹوریج ڈیفروسٹنگ کا وقت
اب زیادہ تر کولڈ اسٹوریج ڈیفروسٹنگ کو ڈیفروسٹنگ ٹمپریچر پروب یا ڈیفروسٹنگ ٹائم کے مطابق کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ڈیفروسٹنگ فریکوئنسی، وقت، اور ڈیفروسٹنگ اسٹاپ درجہ حرارت کو اسٹیک شدہ سامان کی مقدار اور معیار کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
ڈیفروسٹنگ ٹائم کے اختتام پر، اور پھر ڈرپ ٹائم تک، پنکھا شروع ہوتا ہے۔ محتاط رہیں کہ ڈیفروسٹنگ کا وقت بہت لمبا نہ رکھیں اور مناسب ڈیفروسٹنگ حاصل کرنے کی کوشش کریں۔ (ڈیفروسٹنگ سائیکل عام طور پر بجلی کی فراہمی کے وقت یا کمپریسر کے آغاز کے وقت پر مبنی ہوتا ہے۔)
F. ضرورت سے زیادہ ٹھنڈ کی وجوہات کا تجزیہ
بہت سی وجوہات ہیں جو ٹھنڈ کی تشکیل کو متاثر کرتی ہیں، جیسے: بخارات کا ڈھانچہ، فضا کا ماحول (درجہ حرارت، نمی) اور ہوا کے بہاؤ کی شرح۔ ٹھنڈ کی تشکیل اور ایئر کولر کی کارکردگی پر اثرات درج ذیل ہیں:
1، داخلی ہوا اور کولڈ اسٹوریج فین کے درمیان درجہ حرارت کا فرق؛
2، سانس لینے والی ہوا کی نمی؛
3، فن کے درمیان وقفہ کاری؛
4، inlet ہوا کے بہاؤ کی شرح.
جب سٹوریج کا درجہ حرارت 8 ℃ سے زیادہ ہوتا ہے، تو عام کولڈ سٹوریج سسٹم تقریباً ٹھنڈ نہیں کرتا۔ جب محیطی درجہ حرارت -5 ℃ ~ 3 ℃ ہے اور ہوا کی نسبتہ نمی زیادہ ہے، ایئر کولر کو ٹھنڈ لگنا آسان ہے۔ جب محیطی درجہ حرارت کم ہو جاتا ہے، تو ٹھنڈ بننے کی رفتار کم ہو جاتی ہے کیونکہ ہوا میں نمی کا مواد کم ہو جاتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-12-2023