کیا آپ جانتے ہیں کہ ان سرد کمرے - ڈیفروسٹ ہیٹنگ ٹیوب کو کیسے ڈیفروسٹ کیا جائے؟

A. جائزہ

کولڈ اسٹوریج میں بخارات کی سطح پر ٹھنڈ کی وجہ سے ، یہ ریفریجریشن بخارات (پائپ لائن) کی سرد صلاحیت کی ترسیل اور پھیلاؤ کو روکتا ہے ، اور بالآخر ریفریجریشن کے اثر کو متاثر کرتا ہے۔ جب بخارات کی سطح پر ٹھنڈ پرت (آئس) کی موٹائی ایک خاص حد تک پہنچ جاتی ہے تو ، ریفریجریشن کی کارکردگی 30 than سے بھی کم رہ جاتی ہے ، جس کے نتیجے میں بجلی کی توانائی کا ایک بڑا ضیاع ہوتا ہے اور ریفریجریشن سسٹم کی خدمت زندگی کو کم کیا جاتا ہے۔ لہذا ، مناسب چکر میں کولڈ اسٹوریج ڈیفروسٹ آپریشن کرنا ضروری ہے۔ 

B. ڈیفروسٹنگ کا مقصد

1 ، نظام کی ریفریجریشن کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔

2. گودام میں منجمد مصنوعات کے معیار کو یقینی بنائیں۔

3 ، توانائی کی بچت ؛

4 ، کولڈ اسٹوریج سسٹم کی خدمت زندگی میں توسیع کریں۔

C. ڈیفروسٹنگ کے طریقے

کولڈ اسٹوریج ڈیفروسٹنگ کے طریقے: گرم گیس ڈیفروسٹنگ (گرم فلورین ڈیفروسٹنگ ، گرم امونیا ڈیفروسٹنگ) ، واٹر ڈیفروسٹنگ ، برقی ڈیفروسٹنگ ، مکینیکل (مصنوعی) ڈیفروسٹنگ ، وغیرہ۔

1 ، گرم گیس ڈیفروسٹ

بڑے ، درمیانے اور چھوٹے کولڈ اسٹوریج پائپ ڈیفروسٹنگ کے لئے موزوں:

گرم ، شہوت انگیز اعلی درجہ حرارت والا گیس کنڈینسیٹ براہ راست بغیر کسی مداخلت کے بخارات میں داخل ہوتا ہے ، اور بخارات کا درجہ حرارت بڑھتا ہے ، جس کی وجہ سے ٹھنڈ کی پرت اور سرد خارج ہونے والے مشترکہ کو تحلیل ہوجاتا ہے یا پھر چھلکے جاتے ہیں۔ گرم گیس ڈیفروسٹنگ معاشی اور قابل اعتماد ، بحالی اور نظم و نسق کے لئے آسان ہے ، اور اس کی سرمایہ کاری اور تعمیراتی دشواری بڑی نہیں ہے۔

2 ، واٹر سپرے ڈیفروسٹ

یہ بڑے اور درمیانے درجے کے چلر کو ڈیفروسٹنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے:

فراسٹ پرت کو پگھلنے کے لئے وقتا فوقتا بخارات کو کمرے کے درجہ حرارت کے پانی سے چھڑکیں۔ اگرچہ ڈیفروسٹنگ اثر بہت اچھا ہے ، لیکن یہ ایئر کولروں کے لئے زیادہ موزوں ہے ، اور بخارات کے کنڈلیوں کے لئے کام کرنا مشکل ہے۔ ٹھنڈ کی تشکیل کو روکنے کے لئے اعلی منجمد درجہ حرارت ، جیسے 5 to سے 8 ٪ مرکوز نمکین نمکین نمکین نمکین پانی کے حل کے ساتھ بخارات کو چھڑکنا بھی ممکن ہے۔

3 ، الیکٹرک ڈیفروسٹ

برقی حرارت کا پائپ زیادہ تر درمیانے اور چھوٹے چیلرز کے لئے استعمال ہوتا ہے:

الیکٹرک ہیٹنگ تار بنیادی طور پر درمیانے اور چھوٹے کولڈ اسٹوریج میں ایلومینیم قطار ٹیوب الیکٹرک ہیٹنگ کے ڈیفروسٹنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جو چلر کے لئے آسان اور استعمال کرنا آسان ہے۔ تاہم ، ایلومینیم ٹیوب کولڈ اسٹوریج کے معاملے کے لئے ، الیکٹرک ہیٹنگ تار کی ایلومینیم فن کی تنصیب کی تعمیر میں دشواری چھوٹی نہیں ہے ، اور مستقبل میں ناکامی کی شرح نسبتا high زیادہ ہے ، بحالی اور انتظامیہ مشکل ہے ، معیشت ناقص ہے ، اور حفاظت کا عنصر نسبتا low کم ہے۔

4 ، مکینیکل مصنوعی ڈیفروسٹنگ

چھوٹے کولڈ اسٹوریج پائپ ڈیفروسٹنگ ایپلی کیشن:

کولڈ اسٹوریج پائپ دستی ڈیفروسٹنگ زیادہ معاشی ہے ، اصل ڈیفروسٹنگ کا طریقہ۔ مصنوعی ڈیفروسٹنگ کے ساتھ بڑا کولڈ اسٹوریج حقیقت پسندانہ نہیں ہے ، سر کا عمل مشکل ہے ، جسمانی کھپت بہت تیز ہے ، گودام میں برقرار رکھنے کا وقت صحت کے لئے بہت لمبا اور نقصان دہ ہوتا ہے ، ڈیفروسٹنگ مکمل ہونا آسان نہیں ہے ، بخارات کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے ، اور بخارات کے حادثات کو بھی توڑ سکتا ہے۔

D. فلورین سسٹم ڈیفروسٹنگ کے طریقہ کار کا انتخاب

کولڈ اسٹوریج کے مختلف بخارات کے مطابق ، نسبتا suitable مناسب ڈیفروسٹنگ طریقہ کا انتخاب کریں۔ مائیکرو کولڈ اسٹورز کی ایک چھوٹی سی تعداد میں ہوا کی گرمی کا استعمال کرتے ہوئے قدرتی طور پر ڈیفروسٹ کے لئے شٹ آف دروازہ استعمال ہوتا ہے۔ کچھ اعلی درجہ حرارت کی لائبریری چلر ریفریجریٹر کو روکنے ، چلر کے پرستار کو الگ سے کھولنے کا انتخاب کرتے ہیں ، فین کو ہوا کو ڈیفروسٹ کرنے کے لئے گردش کرنے کے لئے استعمال کرتے ہیں ، اور توانائی کی بچت کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے برقی حرارت کے پائپ کو قابل نہیں بناتے ہیں۔

1 ، کولر کا ڈیفروسٹنگ طریقہ:

(1) یہاں الیکٹرک ٹیوب ڈیفروسٹنگ ہے اور پانی کی ڈیفروسٹنگ کا انتخاب کیا جاسکتا ہے ، زیادہ آسان پانی والے علاقے پانی ڈیفروسٹنگ چلر کا انتخاب کرنا پسند کرسکتے ہیں ، پانی کی قلت کے علاقے الیکٹرک ٹیوب ڈیفروسٹنگ چلر کا انتخاب کرنے کو ترجیح دیتے ہیں۔

(2) الیکٹرک ٹیوب ڈیفروسٹنگ زیادہ تر چھوٹے ایئر کولر ڈیفروسٹنگ میں استعمال ہوتی ہے۔ پانی کے فلشنگ فراسٹ چلر کو عام طور پر بڑے ائر کنڈیشنگ ، ریفریجریشن سسٹم میں تشکیل دیا جاتا ہے۔

2. اسٹیل قطار کا ڈیفروسٹنگ کا طریقہ:

گرم فلورین ڈیفروسٹنگ اور مصنوعی ڈیفروسٹنگ کے اختیارات موجود ہیں۔

3. ایلومینیم ٹیوب کے ڈیفروسٹنگ کا طریقہ:

یہاں تھرمل فلورائڈ ڈیفروسٹنگ اور الیکٹرک تھرمل ڈیفروسٹنگ کے اختیارات موجود ہیں۔

E. کولڈ اسٹوریج ڈیفروسٹنگ ٹائم

اب زیادہ تر کولڈ اسٹوریج ڈیفروسٹنگ کو ڈیفروسٹنگ درجہ حرارت کی تحقیقات یا ڈیفروسٹنگ ٹائم کے مطابق کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ڈیفروسٹنگ فریکوئنسی ، وقت ، اور ڈیفروسٹنگ اسٹاپ درجہ حرارت کو سجا دیئے گئے سامان کی مقدار اور معیار کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔

ڈیفروسٹنگ ٹائم کے اختتام پر ، اور پھر ڈرپ ٹائم تک ، پرستار شروع ہوتا ہے۔ ہوشیار رہیں کہ ڈیفروسٹنگ کا وقت زیادہ لمبا مقرر نہ کریں اور معقول ڈیفروسٹنگ کو حاصل کرنے کی کوشش کریں۔ (ڈیفروسٹنگ سائیکل عام طور پر بجلی کی فراہمی کے وقت یا کمپریسر اسٹارٹ اپ ٹائم پر مبنی ہوتا ہے۔)

F. ضرورت سے زیادہ ٹھنڈ کی وجوہات کا تجزیہ

بہت ساری وجوہات ہیں جو ٹھنڈ کی تشکیل کو متاثر کرتی ہیں ، جیسے: بخارات کا ڈھانچہ ، ماحولیاتی ماحول (درجہ حرارت ، نمی) اور ہوا کے بہاؤ کی شرح۔ ٹھنڈ کی تشکیل اور ایئر کولر کارکردگی پر اثرات مندرجہ ذیل ہیں:

1 ، inlet ہوا اور کولڈ اسٹوریج فین کے درمیان درجہ حرارت کا فرق ؛

2 ، سانس کی ہوا کی نمی ؛

3 ، FINE وقفہ کاری ؛

4 ، inlet ہوا کے بہاؤ کی شرح.

جب اسٹوریج کا درجہ حرارت 8 than سے زیادہ ہوتا ہے تو ، عام کولڈ اسٹوریج سسٹم تقریبا ٹھنڈ نہیں ہوتا ہے۔ جب محیطی درجہ حرارت -5 ℃ ~ 3 ℃ ہوتا ہے اور ہوا کی نسبتا نمی بڑی ہوتی ہے تو ، ہوا کا کولر ٹھنڈ کرنا آسان ہوتا ہے۔ جب محیطی درجہ حرارت کو کم کیا جاتا ہے تو ، ٹھنڈ کی تشکیل کی رفتار کم ہوجاتی ہے کیونکہ ہوا میں نمی کی مقدار کم ہوجاتی ہے۔